2016-12-03
鍛壓行業(yè)十三五發(fā)展規(guī)劃綱要指出，經(jīng)濟新常態(tài)下轉型升級，重點發(fā)展超大型，高性能伺服產(chǎn)品，重點發(fā)展先進，綠色，智能制造工藝，降低能源、材料消耗、改善環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，降低成本，增強企業(yè)競爭力。偉創(chuàng)電氣鍛壓行業(yè)產(chǎn)品總監(jiān)根據(jù)行業(yè)發(fā)展，為大家介紹了國內(nèi)技術領先的AC100-YK交流伺服螺旋壓力一體機和AC80C-Y沖床專用變頻器，AC100-YK驅動交流伺服電機，可帶異步機，既可以作為伺服螺旋壓力機的驅動器，也可以做為伺服壓力機的驅動器。該機采用一體化設計，引領行業(yè)，智能控制，擴展性強，具備機械手功能，穩(wěn)定性高、打擊力精確、打擊效率高等特點，同時還具有節(jié)能、噪音低等優(yōu)點，并且具備物聯(lián)網(wǎng)功能，可以通過偉創(chuàng)物聯(lián)網(wǎng)平臺實行遠程監(jiān)控，實現(xiàn)遠程設備維護和管理，真正實現(xiàn)智能鍛壓。從行業(yè)發(fā)展層面，此產(chǎn)品滿足國家行業(yè)規(guī)劃的各項指標，給企業(yè)帶來的明顯的效益。
AC80C-Y是偉創(chuàng)電氣根據(jù)鍛壓行業(yè)做的一款專用變頻器，該機結構緊湊，整機抗震處理，過載能力強可與電機平級匹配，穩(wěn)定性高，并且具備物聯(lián)網(wǎng)功能，以其高性價比廣泛應用于鍛壓行業(yè)，深受行業(yè)客戶好評。
物聯(lián)網(wǎng)作為工業(yè)4.0的核心，本次交流會上，物聯(lián)網(wǎng)在鍛壓行業(yè)的應用吸引了與會者的眼球，技術交流的互動環(huán)節(jié)，現(xiàn)場嘉賓踴躍提問，展開了熱烈的交流與討論，現(xiàn)場技術人員通過現(xiàn)場模擬與演示，通過遠程的物聯(lián)網(wǎng)和人機界面，簡單高效的實現(xiàn)了對設備的操控。
揚州交流會的召開，使客戶對我司及我司鍛壓行業(yè)產(chǎn)品有了深入的了解，同時使客戶了解到偉創(chuàng)在物聯(lián)網(wǎng)領域的先進技術能為鍛壓行業(yè)帶來的全新改變。我們深深的感受到客戶對偉創(chuàng)產(chǎn)品的期望和對技術的依賴。這種信任與依賴，形成了我們不斷前進的動力，將會轉化為更好的產(chǎn)品和解決方案服務于客戶.
變頻器調(diào)試
1變頻器調(diào)試的步驟
變頻器能否成功地應用到各種負載中，且長期穩(wěn)定地運行，現(xiàn)場調(diào)試很關鍵，必須按照下述相應的步驟進行。
1.1變頻器的空載通電檢驗
1）將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護開關接到電源上。
2）將變頻器的接地端子接地。
3）確認變頻器銘牌上的電壓、頻率等級與電網(wǎng)的是否相吻合，無誤后送電。
4）主接觸器吸合，風扇運轉，用萬用表AC擋測試輸入電源電壓是否在標準規(guī)范內(nèi)。
5）熟悉變頻器的操作鍵盤鍵,以普傳科技變頻器為例：
FWD為正向運行鍵，令驅動器正向運行；
REV為反向運行鍵,令驅動器反向運行；
ESC/DISPL為退出/顯示鍵，退出功能項的數(shù)據(jù)更改，故障狀態(tài)退出，退出子菜單或由功能項菜單進入狀態(tài)顯示菜單；
STOP/RESET為停止復位鍵，令驅動器停止運行，異常復位，故障確認；
PRG為參數(shù)設定/移位鍵；
SET為參數(shù)設定鍵，數(shù)值修改完畢保存，監(jiān)視狀態(tài)下改變監(jiān)視對象；
▲▼為參數(shù)變更/加減鍵，設定值及參數(shù)變更使用，監(jiān)視狀態(tài)下改變給定頻率；
JOG為寸動運行鍵，按下寸動運行，松開停止運行，不同變頻器操作鍵的定義基本相同。
6）變頻器運行到50 Hz，測試變頻器U V W三相輸出電壓是否平衡。
7）斷電完全沒顯示后，接上電機線。
1.2變頻器帶電機空載運行
1）設置電機的基本額定參數(shù)，要綜合考慮變頻器的工作電流。
2）設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。v/f類型的選擇包括最高頻率、基本頻率和轉矩類型等項目。最高頻率是變頻器—電動機系統(tǒng)可以運行的最高頻率，由于變頻器自身的最高頻率可能較高，當電動機容許的最高頻率低于變頻器的最高頻率時，應按電動機及其負載的要求進行設定。基本頻率是變頻器對電動機進行恒功率控制和恒轉矩控制的分界線，應按電動機的額定電壓進行設定。轉矩類型指負載是恒轉矩負載還是變轉矩負載。用戶根據(jù)變頻器使用說明書中的v/f類型圖和負載特點，選擇其中的一種類型。通用變頻器均備有多條v/f曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的v/f曲線。為了改善變頻器啟動時的低速性能，使電機輸出的轉矩能滿足生產(chǎn)負載啟動的要求，要調(diào)整啟動轉矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉矩的控制較復雜。在低頻段，由于電阻、常州偉創(chuàng)總代理、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持v/f為常數(shù)，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。普傳變頻器則為用戶提供兩種選擇，即42種v/f提升方式，自動轉矩提升。
3）變頻器的頻率設置及運行控制均為鍵盤模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、停止。
4）熟悉變頻器運行發(fā)生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。電子熱繼電器的門限值定義為電動機和變頻器兩者的額定電流的比值，通常用百分數(shù)表示。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。
5）變頻器運行到滿頻，測試輸出電壓及電流，看是否與鍵盤監(jiān)視的值相吻合。
1.3帶載試運行
1）手動操作變頻器面板上的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的監(jiān)視，看是否有異?，F(xiàn)象。
2）如果啟動、停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作，應重新設定加速、減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現(xiàn)加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率
能與電機轉速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設定，若在啟動過程中出現(xiàn)過流，則可適當延長加速時間；若在制動過程中出現(xiàn)過流，則適當延長減速時間。另一方面，加、減速時間不宜設定太長，時間太長將影響生產(chǎn)效率，特別是頻繁啟、制動時。
3）如果變頻器仍然存在運行故障，應嘗試增加最大電流的保護值，但是不能取消保護，應留有至少10%~20%的保護余量。
4）如果變頻器運行故障還是發(fā)生，應更換更大一級功率的變頻器。
5）如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度，可能有下述兩種情況。
（1）系統(tǒng)發(fā)生機電共振，可以從電機運轉的聲音進行判斷。采用設置頻率跳躍值的方法，可以避開共振點。一般變頻器能設定三級跳躍點。v/f控制的變頻器驅動異步電機時，在某些頻率段，電機的電流、轉速會發(fā)生振蕩，嚴重時系統(tǒng)無法運行，甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護動作使得電機不能正常啟動，在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點，在v/f曲線上設置跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統(tǒng)能夠正常運行。
（2）電機的轉矩輸出能力不夠，不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設置不同，在相同的條件下，帶載能力不同，也可能因變頻器控制方法不同，造成電機的帶載能力不同；或因系統(tǒng)的輸出效率不同，造成帶載能力會有所差異。對于這種情況，可以增加轉矩提升量的值。如果達不到，可用手動轉矩提升功能，不要設定過大，電機這時的溫升會增加。對于風機和泵類負載，應減少降轉矩的曲線值。
1.4變頻器與上位機相連進行系統(tǒng)調(diào)試
設定完成后，如果系統(tǒng)中有上位機，將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連，并將變頻器的操作模式改為端子控制。根據(jù)上位機系統(tǒng)的需要，調(diào)定變頻器接收頻率信號端子的量程0~5 V或0~10 V，以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監(jiān)視表頭，應選擇模擬輸出的監(jiān)視量，并調(diào)整變頻器輸出監(jiān)視量端子的量程。
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